W bieżącym procesie promowania standaryzacji bezpieczeństwa zespołu, fabryka precyzji zaczyna od szczegółów, wypełniając luki, nie pomijając żadnych luk,I nie przegapił żadnego ślepego punktu.. To wzmacnianie poczucia odpowiedzialności i ścisłe przestrzeganie norm bezpieczeństwa, czyniąc z "Chcę bezpieczeństwa" świadome działanie.
Podwójne potwierdzenie palcem-ustami, standardowa obsługa zapewnia bezpieczeństwo.operator na miejscu ustnie potwierdza, podczas gdy personel kontroli DCS weryfikuje numer zaworu przed uruchomieniem, wprowadzając w dalszym ciągu standaryzowane operacje, eliminując ryzyko na poziomie mikro i niewidzialnie rozwiązując ukryte zagrożenia, zapobiegając w ten sposób wypadkom spowodowanym niewystarczającą dwukierunkową komunikacją.Poprzez standardowe karty operacyjne oraz ustne i doświadczalne nauczanie starszych pracowników, nowi pracownicy są wspierani w rozwijaniu dobrych nawyków operacyjnych, zmniejszając ryzyko błędów operacyjnych, takich jak złe praktyki.
Kluczem do zarządzania wizualnego jest zakorzenienie elementów zarządzania wizualnego w terenie.dokonać rozsądnych planów na obszarze, aby wszystko było jasne na pierwszy rzut oka i ułatwić szybkie przyjęcie odpowiednich środków w krytycznych momentach.wprowadzenie standaryzowanych operacji w umysłach każdego pracownika, wzmacniając w ten sposób podstawy zarządzania bezpieczeństwem produkcji, skutecznie zapobiegając, rozwiązując i kontrolując różne ryzyko.
Zwiększenie umiejętności poprzez szkolenia po zakończeniu działań, reagowanie w sytuacjach awaryjnych przekształca ryzyko w sytuacje, z którymi można sobie poradzić.Pracownicy naprawdę łączą teorię z praktykąW fabryce precyzyjnej każdy trening traktujemy jak ostatnią okazję, ćwiczymy jak w czasie wojny, traktujemy czas wojny jak w czasie pokoju,uczynienie produkcji bezpieczeństwa świadomym działaniem każdego pracownika.